一流的機加工工廠,必定有著一流的檢驗流程和檢驗器材。下面就來簡單的介紹一下我司的檢驗標準。
一、機加工零件檢驗標準適用范圍
本標準適用于切削加工的個檢驗特性的檢驗,其中,切削加工中包括車削、銑削、磨削、鏜削、刨削、孔加工、拉削加工和鉗工作業等等。同時對于尺寸檢驗的基本原則、環境的要求、外觀檢驗、線性公差等等都有一定的規定。
二、機加工零件檢驗標準引用文件
GB/T 1958-1980 形狀和位置公差 檢驗規定
GB/T 1957-1981 光滑極限量規
Q/HXB 3000.1 抽樣檢查作業指導書
Q/HXB 2005.1 產品的監視和測量控制程序
Q/HXB 2005.15不合格品控制程序
三、尺寸檢驗標準
1、基本原則:這種驗收方法只接受位于規定的尺寸驗收工作,對于有配合要求的工件,尺寸檢驗需要符合泰勒原則,孔或者軸的作用尺寸不允許超過實際尺寸。
2、最小變形原則:為了保證測量結果的可靠性和準確性,應該盡量避免各種因素的影響,讓變形編程最小。
3、最短的尺寸鏈原則:為了保證一定的測量精度,測量鏈應該盡量短小。
4、封閉原則:在進行測量的時候,如果可以滿足封閉條件,這其中間隔偏差的總和為零,這就是所謂的封閉原則。
5、基本同意原則:車輛基準應該與設計基準、工藝基準保持一致性。
四、環境檢驗的標準
1、溫度:減少和消除溫度引起的誤差的途徑,在標準溫度的20攝氏度以下進行檢驗,讓量具和工件材料形成一致性,溫度平衡。同時還要保證檢驗場所避免陽光直射,防止暖氣等熱源和門窗出的冷空氣造成的溫度變化。
2、濕度:濕度過高對于產品來說影響巨大。很容易造成產品生銹、儀器設備發霉。當濕度高時,可以用除濕設備除水,或者是合理使用干燥劑。同時還要保證檢驗人員的干燥狀態。
3、清潔度:包括防塵、防腐蝕等等都是清潔度的內容。檢驗場所需要遠離磨床等灰塵源。還要方式腐蝕性氣體、遠離化驗、酸洗等等工作場地。
4、振動:工作臺要穩固,遠離大型機加工設備等振源。
五、外觀檢驗
1、檢驗方法:用目視進行檢驗。這對檢驗人員的視力有一定要求,需要檢驗人員將視力矯正到1.0以上。
2、檢驗目距:工件到眼睛的距離在1000px左右。
3、檢驗時間:一般檢驗一個外觀在4分鐘到5分鐘之間。
4、表面缺陷:工件的完成表面不能有明顯的劃傷、夾傷、壓傷等痕跡。也不能出現明顯的刀紋、振紋等。